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汇富天下pos机好用
本报记者颜 静文/摄
11月2日，由中国皮革协会、浙江省皮革协会、温岭市人民政府主办的“新零售·新智造·新平台”2019中国（温岭）童鞋产业高峰论坛举行，温岭鞋业发展再获瞩目。城北的童鞋、横峰的鞋材、城东的沙滩鞋、泽国的民族鞋、大溪的运动鞋、温峤的休闲鞋……摊开温岭鞋业版图，4个国家级区域品牌、1个省级区域品牌，一张张亮眼名片已汇聚成一片璀璨星河。起步于上世纪70年代末的温岭制鞋业，由家庭作坊开始逐步发展成为当地的四大传统支柱产业之一，产品远销140多个国家和地区，素有“天下之履，十有其一”的美誉。步入新时代，面对新环境，近年来，温岭以鞋业入选浙江省传统产业改造提升试点为契机，在鞋业优化升级之路上迈出了坚实步伐。历程
温岭鞋业四十年发展历程，一共经历了5个阶段。上世纪70年代末，横峰街上第一批手工制鞋作坊的出现，揭开了温岭鞋业发展的序幕。“改革开放初期，许多到外闯荡的温岭人看到了市场对鞋子的需求，发现了商机。此前横峰有几家皮革厂，这些厂倒闭之后保留下来的工艺，让当地人迈出了制鞋的第一步。”浙江卓凌鞋业有限公司董事长、温岭鞋革业商会会长盛建勇记得，当时的作坊以制作手工凉鞋为主，材料、产品比较单一，技术、设备相对落后，“就拿鞋帮和鞋底的粘合来说，在没有电的情况下，只能用浆糊或胶水烙在一起，导致鞋子质量不稳定，一遇水就开胶，横峰鞋也因此落下个‘礼拜鞋’的名号。”上世纪80年代末至90年代初，一批经营状况较好的作坊开始投入技改资金，扩大生产规模，注塑机在温岭逐渐工业化，以仿制为主的温岭鞋业进入扩张期，逐渐成为当地的支柱产业之一。2000年前后，温岭鞋企的发展开始驶入快车道。这一时期，注塑、冷粘等工艺慢慢普及，温岭鞋由低端朝中低端进步，价格也有所提升，消费群体也从农民、打工者朝着工薪阶级演进。2004年以后，“外贸”成为温岭鞋业发展的关键词。遍地开花的外贸公司，引得大量国外订单进入温岭鞋业市场。“当时，温岭有100多家贴牌的外销制鞋规上企业，中国第一家股份合作制企业——宝利特就是其中之一。”盛建勇说，此时温岭鞋业进入了成长期，逐步形成了以泽国镇、横峰街道、城北街道为中心，并辐射周边乡镇的产、供、销完整产业集群，且各个乡镇（街道）相继形成了区域特色。此后10年间，温岭鞋业产业规模不断扩大，产品档次不断提高，专业化分工、社会化协作特征非常明显，产业优势更加突出，成为温岭最具竞争力的传统优势产业之一。从2014年以来，为“破”低散格局，“立”优质动能，温岭鞋企通过创品牌、研发创新、机器换人、接轨电商等一系列做法，走出了一条自我革新的蝶变之路。优势
温岭鞋业兴起于改革开放，最终成功跻身全国四大制鞋基地，其中最让温岭鞋业从业者引以为傲的是，产业在发展历程中逐渐形成了五大独特优势。规模优势。目前，温岭全市共有鞋企5300多家，其中成品鞋生产企业4200家，鞋辅类加工企业1100家，现有产值2000万以上规上鞋企197家，鞋业产业工人达10余万人，产量10亿多双。产品优势。温岭鞋以注塑、冷粘仿皮鞋为主，拥有款式新颖的皮鞋、童鞋、运动鞋、劳保鞋、沙滩鞋等上万个品种。近几年来，温岭童鞋以“广东的风格、福建的品质、温岭的价位”独特竞争力，正逐渐成为中国乃至世界童鞋市场中的一匹黑马。市场优势。温岭鞋业的生产量和出口量在全国县（市、区）中均排名第一，鞋类出口额占全国同类鞋产品出口量的50%以上，产品远销美国、日本、阿联酋等140多个国家和地区。配套优势。“温岭鞋企汇聚在一起，什么鞋都能做，鞋材、制鞋设备、鞋模、鞋楦、鞋样设计等配套产业齐全。我认为这是温岭最大的优势。”石林鞋业负责人詹长春说。以横峰街道为例，目前共有成品鞋生产企业1411家，鞋辅类加工企业361家，以及鞋材批发、皮革商行等多种经营主体，为横峰及其周边鞋企提供完整的产业链配套服务。基因优势。“温岭是中国民营经济先发地区，是浙江工业经济强县。温岭的鞋企有着天然的改革创新精神，骨子里具有自主经营、自我发展的灵活经营机制，在国际市场竞争中有着很强的活力和竞争力。”盛建勇说。挑战
步入发展快车道后，许多温岭鞋企开始意识到，以往粗放增长型、“村村点火、户户冒烟”的发展方式，逐渐成为鞋业转型发展的“紧箍咒”，行业面临着诸多挑战。——创业创新意愿不强。很多鞋企习惯于“短平快”模式，“架台机器就开工，租间民房便办厂”，鞋业科技人员占职工的比例不足3%，普遍存在模仿生产的路径依赖，核心竞争力不强。“温岭大多数鞋企是从事单纯的代工、贴牌，没有叫得响的自主品牌，本地的研发设计人才比较少。我们曾高薪聘请过福建的产品开发师到温岭，但没过多久就因为不适应本地的生产和开发环境离开了。”石林鞋业负责人詹长春说。起步于1993年的石林鞋业，是一家老牌鞋企，通过创立自主品牌，已在俄罗斯、波兰等多个国家建立了直销渠道。
——缺乏更广阔的发展平台。“上下游产业链不齐全，一直都是个遗憾。生产性服务业发展滞后，即使有好的产品，却没有大的平台和市场去支撑。”在众多鞋企老板看来，温岭非常缺乏鞋业配套的工厂设计、技术研发、咨询或创意设计等工程服务公司和信息化服务公司，来为企业提供智能工厂、数字化车间、个性化定制、售后服务、网络化服务等智能制造整体解决方案。新生
“铺天盖地”的传统产业，如何“顶天立地”？2018 年初，温岭市委、市政府以7个鞋业重点镇（街道）为突破口，梳理产业链，补齐要素链，提升价值链，全面开启鞋业整治提升“三年行动”。“通过推进鞋业规范整治、做优园区发展平台、加速提档升级步伐等三方面措施，温岭正在重构鞋业新格局，再造行业新生态。”温岭市鞋业整治提升办公室常务副主任陈华初说。 在横峰、城东两个鞋业重点街道，一场旨在重塑产业空间的全域改造势如破竹。沿着横峰大道，周边15个村先后启动全域改造产业升级实验区建设，预计至少可新增工业用地1100亩、规上工业产值近百亿元。目前，一期155亩的鞋业工业园区已基本完工。新政连发，红利不断。除了“扶持鞋业提档升级的十条政策”、“扶持鞋业企业优化升级新十条政策”外，温岭还出台科技新政30条、建成科创服务中心、搭建研发设计平台、公共检测平台、品牌推广平台等公共创新服务平台，有效集聚创新资源。作为鞋业省级“机器换人”创新试点，温岭鞋企实施500万元以上“机器换人”技改项目100多个，带动行业内劳动生产率提高近13%。为了解决开发能力落后等问题，温岭将鞋业基地办到设计人才集聚的福建晋江，如今，包括宝利特、卓凌、正标、一休、石林、金涛、东亚、斯美特、必克等在内的9家龙头鞋企，都已入驻晋江（温岭）鞋业研发中心。随着“互联网+鞋材”供应链服务平台风生水起，计划用地近千亩的泽国汇富春天电商园，一期已建成5.6万平方米，已于今年3月投入使用。“园区已入驻100余家天猫商户，日产快递量20余万单，已形成电商、仓储、快递一体的生态圈。”园区总经理苏力说，温岭鞋业的线上销售占比正不断提升。目前，温岭规划建设的9个鞋业小微园区中，已建成投用5个鞋业园，入驻优质小微鞋企200多家。“作为行业里的新生力量，我们将不断提升自主创新能力，为成为中国的行业标杆而努力。”西西龙体育用品有限公司负责人叶伟告诉记者。
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